TPM3D PPS

TPM3D PPS | Pulveraufbereitungsstation

Die Pulveraufbereitungsstation PPS von TPM3D vereint sechs Arbeitsschritte in einem geschlossenen System: Teilereinigung, Pulverrückgewinnung, Zugabe von Neupulver, Mischen, automatische Pulverzufuhr zum Drucker und Entstaubung. So arbeiten Sie sauber, sicher und mit minimalem Pulververlust.

6 in 1: Reinigen, Rückgewinnen, Dosieren, Mischen, Fördern und Entstauben in einer Station.
Geschlossener Pulverkreislauf: Weniger Staub am Arbeitsplatz und weniger Pulverabfall.
Reinraumtauglich: Staubemissionen bewertet nach ASHRAE H15 und GB/T 14295, Arbeitsgeräusch ≤ 70 dB.
Sicher: CE-zertifiziert, Staubexplosionsschutz Zone 22.

Technische Daten TPM3D PPS

Kenngröße	S260 / S360	S480	S600DL
Abmessungen (L × B × H)	2.013 × 1.515 × 2.286 mm	2.285 × 1.700 × 2.070 mm	2.717 × 1.836 × 2.300 mm
Gewicht	500 kg	500 kg	1.000 kg
Pulverförderleistung	50 kg/h	50 kg/h	50 kg/h
Maximale Leistung	2 kW	4 kW	4 kW
Druckluft	≥ 0,5 MPa	≥ 0,5 MPa	≥ 0,5 MPa
Luftbedarf	≥ 200 l/min	≥ 200 l/min	≥ 200 l/min
Staubexplosionsschutz (GB 3836 / 12476)	Zone 22	Zone 22	Zone 22
Arbeitsgeräusch	≤ 70 dB	≤ 70 dB	≤ 70 dB
Energieversorgung	380 V, 3P/N/PE, 10 A, 50/60 Hz, Ø 2 kW	380 V, 3P/N/PE, 10 A, 50/60 Hz, Ø 2 kW	380 V, 3P/N/PE, 10 A, 50/60 Hz, Ø 2 kW
Kapazität	1 PPS für 2 SLS-Systeme	1 PPS für 2 SLS-Systeme	1 PPS für 1 SLS-System

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Einsatzbereiche

Serienfertigung mit einem oder mehreren SLS-Systemen
Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen an Sauberkeit
Häufige Materialwechsel dank manuellem Pulverladen
Wirtschaftlicher Pulvereinsatz durch hohe Wiederverwendung

Kompatibilität

Die PPS gibt es in Versionen für S260 und S360, für den S480 und für den S600DL. Eine Station versorgt bis zu zwei SLS-Systeme, beim S600DL ein System.